地磅作為重要計量器具之一，其功能是為大宗物品 稱重計量。在地磅質量形成過程中，安裝調試的質量對產 品稱量的準確性以及使用壽命都有非常重要的影響。本文將如何 在地磅安裝調試過程中的質量控制進行闡述和探討。

地磅作為重要計量器具之一，其功能是為大宗物品稱 重計量,常常用于貿易結算,計量結果的準確性直接影響到國計 民生。在地磅產品質量形成過程中,設計過程、采購過程、 制造過程和安裝調試過程對產品質量有直接的影響。其中,安裝 調試質量的好壞不僅影響產品計量的準確性,對產品的使用壽命 也會帶來較大的影響。

一、安裝調試流程分析

地磅安裝調試流程如下：

(1)準備工作；（2)基礎檢查；（3)秤臺就位；（4)限位裝置調 整、卸荷螺栓調整;(5)稱量系統連接;(6)秤體接地;(7)檢定前調 試;（8)檢定;(9)操作人員培訓。

在地磅的安裝調試過程中,基礎檢查是關鍵控制過程。 基礎檢查方法方式的正確,會直接影響到基礎幾何尺寸和基礎傳 感器支承板的檢査結果是否準確,對后面安裝調試工作的順利進 行影響比較大,尤其對秤體就位、調試和檢定工作影響較大。其次 是準備工作,準備工作充分，后續工作能夠順利進行，從而節省安 裝調試時間和減少不必要的檢查工作和故障發生。因此,在安裝 調試過程中,準備工作和基礎檢査應作為質量控制的關鍵工序。

二、安裝調試過程的質量控制

(一)準備工作

準備工作的內容主要包括設備、工具準備。提前準備相應的 設備和工具,根據安裝調試計劃，在需要的時候相應的設備和工 具應到安裝現場,使安裝調試工作能夠銜接起來,保證安裝調試 順利進行。

吊車:在基礎檢查合格后,通知吊車到現場。其噸位按單元 秤臺最大重量以及工作現場吊車的工作位置來確定,一般按單元 秤臺重量的1.5 ~ 2倍選擇吊車型號規格；

千斤頂(5t以上)2只,主要對秤體就位以后進行微調使用；

活動扳手、套筒扳手、剝線鉗、萬用電表、電烙鐵、撬棍、卷 尺、米尺、皮尺、銅絲電源線、$2mm銅芯線、黃油、絕緣膠布、起 子、電筆等常用工具和物品；

水準儀1架，用于檢查基礎預埋件和傳感器支撐梁高差；

準備砝碼(總重量等于125%最大秤量)和感量砝碼一套。秤 體就位、系統連接完畢后砝碼應到安裝調試現場。如沒有足夠重 量的砝碼,可采用替代法檢定,但砝碼的總重量不得少于10%最 大秤量；

方枕木若干；

載重車輛。根據最大秤量選擇合適的載重車輛,載重車輛的 重量要小于最大秤量，載重車輛和砝碼的重量應大于最大秤量。 載重車輛在調試前和檢定過程中使用；

檢查裝箱清單，清點配件。

(二)基礎檢查按基礎設計圖設計要求，對電子汽車衡基礎進 行檢查驗收。

1.檢查傳感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差;各支 承板檢查項目允許誤差為:基礎縱向方向任意兩個支承板中心距 誤差在5mm;橫向方向誤差《3mm;任意兩個支承板的對角線誤 差s； 8mm;水平度《 0.2度;水平高度誤差? 3mm0 216

檢査整個基礎的長度和對角線誤差以及橫向限位板的位置 誤差。基礎允許誤差為:長度< 5mm,對角線在8mm,橫向限位板與 基礎縱向、橫向中線位置誤差均彡5mm;

清除傳感器支承板表面雜質異物,保持支承板表面光潔；

檢查信號電纜基礎穿線管是否暢通、有無積水；

檢查所有接地點,測量接地電阻。要求接地可靠,接地電 阻客4fl;

檢查基礎排水是否暢通;清除基礎內雜物、垃圾；

檢查磅房源是否符合國家規定和設計要求。

(三)高度誤差檢查

很多用戶施工人員采用水管法和標高尺檢查傳感器支撐板的 高度誤差,這樣檢查誤差較大,應采用水準儀檢查高度誤差。用水準 儀標高法檢查時,標尺不能由人把持，而應設計一標尺，使標尺自然 坐落在支承板上,避免人為偏斜而造成超差。標尺設計如圖1。

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圖1標尺設計圖

標尺底座為一直徑50tmn、高100mm的圓鋼,底部要求平整 光潔。在底座上焊接一根長1.5米的一吋水管,長度可根據安裝現 場條件調整。在水管頂部下30mm處焊接一支承點。檢査支承板和 支承梁髙度誤差時,在支承點上掛一鋼制米尺,并固定在水管上， 檢查時防止鋼尺晃動。

準備工作就緒，基礎檢查合格后，可通知吊車到現場準備秤體就位,按安裝流程進行后續工作。

三、其它應注意的問題

在安裝調試過程中還要注意的幾個問題：

(1)在基礎檢查結束后，吊車到現場之前,可先用螺母或者絲 錐清理相應的預埋件、限位裝置和秤體上的螺絲孔，打上黃油； (2)做好操作人員的培訓工作,對操作人員進行日常維護、檢查以 及常見故障處理的培訓;(3)銷售人員提前與當地質量技術監督 部門和客戶做好溝通工作。在安裝調試前,由負責該片區的銷售 人員同當地質量技術監督部門和客戶事先溝通,讓客戶提前做好 準備工作,協調質量技術監督部門檢定工作。

做好上述問題,可以大大縮短安裝調試時間,保證安裝調試工 作順利進行，以及減少使用過程中故障，從而使企業節省與安裝 調試和故障處理有關費用,降低產品成本，提高顧客滿意度和企 業產品的市場競爭力。

四'結論

本文對地磅安裝調試流程和關鍵工序進行分析，并采 取相應的質量控制措施。同時，還對其它有關注意問題也提出建 議和措施。安裝調試工作完成的好，能夠縮短安裝調試時間,企業 可以節省有關的差旅費用,降低成本;同時,客戶日常檢查維護方 便，保證稱量的準確性,延長產品的使用壽命,給客戶經營管理帶 來便利,為客戶節約成本，提高客戶的滿意度。在安裝調試過程， 還可以使用其它質量控制工具,如因果圖、缺陷位置分布圖等,也 有利于保證產品的安裝調試質量。