首鋼京唐鋼鐵公司是國家“十一五”發展的重點項目，其5500m3高爐是目 前國內第二大的特大型高爐。本文介紹了稱重傳感器的基本原理和安裝注意事項，同時對日 常使用維護方法及常見故障處理作了闡述。

1.背景

首鋼京唐鋼鐵廠是納入國家“十一五”規 劃綱要的重點工程，是科學發展觀指導下的全 面、協調以及循環經濟的試點工程。一期共建 造兩座5500m3高爐，設計年產生鐵898萬噸。

高爐是鋼鐵廠利用鐵礦石作原料生產鐵水的主 要設備，爐頂采用無料鐘料罐，每個料罐安裝 三個梅特勒-托利多DGWA- 150t稱重傳感器測 量。高爐爐頂料罐是隨冶煉工藝進行而暫時存 儲原燃料的容器，而原燃料（焦炭和礦石）在 裝入料罐和放料的過程中需要稱重傳感器的測 量監控。罐重數值準確與否關系爐頂布料裝置 布料的精確性、準確性，因此稱重傳感器能否 正常使用直接關系到高爐冶煉和生產。

2.傳感器原理

DGWA- 150t稱重傳感器是壓阻式傳感器，當原燃料運送到料罐時，壓力施給傳感器，該 傳感器發生形變，從而使阻抗發生變化，同時 使用激勵電壓發生變化，輸出一個變化的模擬 信號。傳感器的AD電路把傳感器送來的模擬信號進行調制、放大、濾波、取樣、積分，輸 出穩定高效的數字信號，送給中央微處理器 (CPU)，由CPU控制內部的工作程序通過顯示 電路，顯示出被測物重量值。傳感器裝置的安 裝形式如圖1所示。

3.安裝注意事項

根據多年來積累的工作經驗,為提高傳感器 計量精度，稱重傳感器安裝時應考慮以下幾點： (1)傳感器安裝面與安裝底座應保持水平，不 偏斜。（2)安裝面底座要牢固并保持一定的厚 度，安裝面的底座面積應大于稱重傳感器安裝 面積。（3)安裝傳感器時，須選擇合適的力矩 扳手，調整至傳感器所緊固的力矩要求。（4) 嚴禁在安裝傳感器時，少裝緊固螺栓。緊固螺 栓旋入安裝孔的深度應2螺栓螺紋直徑的1.5 倍。（5)傳感器安裝時，嚴禁采用電焊方式。 稱重設備需要電焊時，最好將傳感器取下與設 備分離。如果傳感器不能與設備分離，電焊前 需確保設備有良好接地。如果有大電流通過傳 感器會導致內部電路或電子元器件燒毀。（6)電纜線接入接線盒后，每只傳感器的信號線應連 接在相應接線柱的位置上，嚴禁2根或2根以上 的電纜信號線同時接在一個接線柱上。如果使用 普通的電工膠布包扎易受潮，數據不規律跳動， 且難以查找原因。（7)傳感器接線完成后，對接線 盒部分接線孔不用時，用堵頭堵死加以密封，以 免受潮進灰。

使用過程中應注意：（1)避免水泡，避免受潮， 避免積塵。（2)電壓穩定，有條件的在儀表前使用 穩壓電源。（3)避免超載。（4)避免沖擊，限位開關 要定期檢查。（5)防雷擊。（6)接地性能良好，如果 外殼帶電，需要單獨接地。（7)杜絕擅自加長或剪 短傳感器電纜。（8)傳感器嚴禁焊接，強電流將直 接導致傳感器的損壞。

日常維護過程中主要做好以下幾項工作： ⑴檢查傳感器、連接件、限位裝置是否過渡磨 損。⑵傳感器連接件周圍及底部是否有雜物。（3) 檢查支撐螺栓和頂板的間隙。（4)檢查限位螺栓的 數量及其與傳感器之間的間隙。（5)檢查接線盒是 否密封，各種線是否連接牢固。（6)避免水泡，避 免受潮，避免積塵，接線盒內部或周圍是否受潮 或有異物存在。（7)檢查儀表電纜是否損壞，是否 固定在秤體上。（8)檢查秤體移動是否自如。（9)縱、 橫向限位間隙，需按照稱重設備安裝指導書中規 定進行調整。（10)檢查螺栓緊固情況，防止螺拴螺 紋會拉伸、變形，影響螺栓、傳感器使用壽命， 甚至可能造成安全事故。（11)更換傳感器時，須選 擇合適的力矩扳手，調整至傳感器所緊固的力矩 要求。力矩過松，導致傳感器計量不準確，重復 性不好。力矩過緊，導致傳感器緊固螺拴拉伸、 變形,

5.常見故障處理

確認傳感器故障基本方法：（1)判斷故障是發 生在秤體部分還是發生在儀表部分，關掉電源， 脫開儀表與秤的連線，連接儀表和模擬器。（2)逐 一排除法，逐個斷開傳感器接線，找出故障傳感 器。（3)測量傳感器的輸入/輸出阻抗，任何一項有 異常，表明內部電路有故障。測量傳感器的空 載輸出：>+5mV或<-0.5mV均為傳感器零點超差。 ⑶測量傳感器有載荷時的輸出：>+20mV均為傳 感器故障。（6)測量傳感器的絕緣阻抗（<200MQ)， 包括任一色線跟傳感器表面和屏蔽線跟傳感器 表面。

稱重傳感器常見故障處理方法如表1所示。

6.結束語

DGWA- 150t稱重傳感器測量到的料罐重量是 否真實準確，關系到高爐布料的準確性，同時也 是高爐生產的一個重要參考因子，所以，稱重傳感器的日常維護顯得尤為重要，良好的維護需要 維護人員對該儀器的結構和工作原理有一定的認 識，對發現的故障能及時進行處理和修復，使儀 器工作處于最佳狀態，保證測得的料罐重量真實 可信是相當重要的。