黑化集團公司在計量方面使用的計量基本元件大部分是稱重傳感器，本人在負責全廠計量工作的過程中對其工作原理及維護方法進行了部分總結(jié)， 在這里希望與大家分享交流。下面就關(guān)于電子秤稱重傳感器來簡單的談?wù)勂涔ぷ髟怼⑦x型及其常見故障現(xiàn)象及維修方法。

1.電子秤稱重傳感器的基本工作原理

稱重傳感器是電子計價秤的重要部件,它的作用是把加到秤盤上的物體 重量轉(zhuǎn)換成與該重量成比例的電信號。其工作原理是將輸出的電信號經(jīng)放大 器放大，并經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后由相關(guān)電路顯示出稱重信息。常見的電子計價秤的 稱重傳感器一般是由彈性體、接成傳感橋路的電阻應(yīng)變片和向橋路供電的直 流穩(wěn)壓電源構(gòu)成。它是采用特定的工藝將電阻應(yīng)變片在電氣上連接成橋路， 橋的一個對角端加上穩(wěn)定的直流供橋電源，橋的另一個對角端作為傳感器的 信號輸出。

2.稱重傳感器選型

在電子秤中，選用何種稱重傳感器，要全面衡量。下面就稱重傳感器 的結(jié)構(gòu)形式、量程，準確度等級的選擇上一般要考慮的幾個方面。

2. 1結(jié)構(gòu)、形式的選擇

選用何種結(jié)構(gòu)形式的稱重傳感器，主要看電子秤的結(jié)構(gòu)和使用的環(huán)境條件。 如要制作低外形電子秤，一般應(yīng)選用懸臂梁式和輪幅式傳感器，若對外形高度 要求不嚴，則可采用柱式傳感器。此外，衡器使用的環(huán)境若很潮濕，有很多 粉塵，則應(yīng)選擇密封形式較好的；若在有爆炸危險的場合，則應(yīng)選用本質(zhì)安 全型傳感器；若在高架稱重系統(tǒng)中，則應(yīng)考慮安全及過載保護；若在高溫環(huán) 境下使用，則應(yīng)選用有水冷卻護套的稱重傳感器；若在高寒地區(qū)使用，則應(yīng) 考慮采用有加溫裝置的傳感器。在形式選擇中，有一個要考慮的因素是，維 修的方便與否及其所需費用，即一旦稱重系統(tǒng)出了毛病，能否很順利、很迅 速的獲得維修器件。若不能做到就說明形式選擇不夠合適。

2. 2置程的選擇

稱重系統(tǒng)的稱量值越接近傳感器的額定容量,則其稱量準確度就越高， 但在實際使用時，由于存在秤體自重、皮重及振動、沖擊、偏載等，因而不 同稱量系統(tǒng)選用傳感器的量限的原則有很大差別。首先，選擇傳感器得額定 容量要盡量符合生產(chǎn)廠家的標準產(chǎn)品系列中的值，否則，選用了非標準產(chǎn)品， 不但價格貴，而且損壞后難以代換。其次，在同一稱重系統(tǒng)中，不允許選用 額定容量不同的傳感器，否則，該系統(tǒng)沒法正常工作。

2.3準確度的選擇

稱重傳感器的準確度等級的選擇，要能夠滿足稱重系統(tǒng)準確度級別的要 求，只要能滿足這項要求即可。即若2500分度的傳感器能滿足要求，切勿選 用3000分度的，以增加稱重傳感器的綜合誤差，

2.4某些特殊要求應(yīng)如何達到

在某些稱重系統(tǒng)中，可能有一些特殊的要求，例如軌道衡中希望稱重傳 感器的彈性變形量要小一些，從而可以使秤臺在稱量時的下沉量小些，使得 貨車在駛?cè)牒婉偝龀优_時，減小沖擊和振動。另外，在構(gòu)成動態(tài)稱重系統(tǒng)時， 不免要考慮所用稱重傳感器的自振頻率，是否能滿足動態(tài)測量的要求。這些 參數(shù)，在一般的產(chǎn)品介紹中是不予列出的。因此當要了解這些技術(shù)參數(shù)時，應(yīng) 向制造商咨詢，以免失誤。

3.稱重傳感器故障維護

下面就以電子計價秤稱重傳感器為例介紹秤稱重傳感器的常見故障現(xiàn)象 及維修方法。其主要有以下幾種：

(1)稱重時，取放載荷計價秤顯示屏上無重量指示。出現(xiàn)此故障現(xiàn)象，可先檢查電源，如電源正常，則檢查、測試放大電路，觀察放大電路是否有稱 重信號輸入。若有載荷作用而沒有稱重信號輸入,可能的故障原因及處理方 法是：1)檢查供橋電源電路。如供橋電源電路無供橋電壓加到稱重傳感電橋 的輸入端，這時應(yīng)測量供橋電路的輸出電壓看是否正常,一般在通電的情況 下，要求供橋電源電壓準確，其穩(wěn)定度要優(yōu)于稱重傳感器精確度的5倍。2) 檢查與稱重傳感器相連接的電纜線插座是否有接觸不良現(xiàn)象或者檢查稱重 傳感器電纜線本身是否有斷裂現(xiàn)象，造成稱重信號不能輸入到放大器中。3) 檢查稱重傳感電橋的各焊點是否有虛焊、開焊現(xiàn)象，造成稱重傳感電橋不工 作。4)檢査稱重傳感器本身，看上面是否有異物或粘附臟物，阻礙了傳感器 產(chǎn)生彈性形變，致使有載荷作用加在傳感器上時，彈性體不能正常產(chǎn)生彈性 形變，使電阻應(yīng)變片的電阻不發(fā)生變化，導致稱重傳感電橋沒有稱重信號輸 出。

（2）當將同一稱重載荷加到電子計價秤上時。每一次的稱重顯示值都不同。 一般，機械滯后或重復性超過規(guī)定值時，就會產(chǎn)生此故障。造成機械滯后超 差的原因有以下幾個因素:1)電阻應(yīng)變片本身的特性不妬2)彈性體的材質(zhì) 和幾何形狀不好；3)粘貼劑變質(zhì)，應(yīng)變片與彈性體粘貼不好。

（3）稱重示值不準。造成此現(xiàn)象的原因是：1)彈性體曾被摔撞過，造成彈 性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力;或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時，彈 性體產(chǎn)生的應(yīng)變不是線性的，導致數(shù)宇不準；2)供橋電壓過高，造成電阻應(yīng) 變片過熱,使應(yīng)變片的粘膠受損壞，或使應(yīng)變片的阻值改變，導致讀數(shù)不準； 3)環(huán)境因素的影響。電子計價秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應(yīng)變橋 路與彈性體之間的絕緣電阻值下降;4)彈性體疲勞過度，使彈性體失去應(yīng)有 的應(yīng)力變化范圍。

總之，檢査電子計價秤的稱重傳感器故障時，首先要對稱重傳感器的外 觀進行檢查，然后對其進行逐步的測試。在了解其工作原理的基礎(chǔ)上，認真， 仔細觀察、分析、測試，故障就會很快排除。

4.結(jié)語

通過對稱重傳感器的工作原理、選型及其故障維護情況的分析，不但使 自己在日常的維護工作更加明確，同時也為設(shè)備在生產(chǎn)中能夠更好的穩(wěn)定運 轉(zhuǎn)增加了砝碼