本文對《重力式自動裝料衡器》的實(shí)際檢定工作經(jīng)驗(yàn)和一些調(diào)試方法做簡單講述。

隨著人們生活水平的提高和生產(chǎn)建設(shè)的需要，我市建筑業(yè)混 凝土攪拌站越來越多地使用重力式自動裝料秤生產(chǎn)商品混凝土用于 建筑工地施工。就目前的市場情況來看，在社會生產(chǎn)經(jīng)營活動中混 凝土配料秤一般有X(1)級和X(2)級兩種準(zhǔn)確度等級。按照JJG564— 2002《重力式自動裝料衡器》檢定規(guī)程的要求，在對混凝土配料秤 進(jìn)行檢定時，應(yīng)該以物料檢定為主。JJG564—2002《重力式自動裝 料衡器》檢定規(guī)程中并沒有規(guī)定要使用靜態(tài)檢定，但是在我們對混 凝土配料秤的實(shí)際檢定工作中，首先要按照JJG539-1997《數(shù)字指 示秤》檢定規(guī)程的要求對混凝土配料秤進(jìn)行靜態(tài)檢定，對于達(dá)不到 JJG539-1997《數(shù)字指示秤》要求的混凝土配料秤，應(yīng)該予以標(biāo)定 調(diào)試，直到檢定合格。最后按照JJG564-2002規(guī)程的要求進(jìn)行動態(tài) 檢定，只有這樣才能更好的保證混凝土配料秤的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

物料檢定的方法主要有以下兩種：分離檢定法和物料集成檢 定法。其中分離檢定法是需要使用被測衡器相分離的控制衡器，用 來測得裝料質(zhì)量的約定真值。集成檢定法是使用被測衡器的自有裝 置來確定裝料質(zhì)量的約定真值。集成檢定法應(yīng)該用被測衡器的下述 兩種裝置中的一種來實(shí)施。一種專門設(shè)計的指示裝置，另外一種是 可用標(biāo)準(zhǔn)砝碼確定化整誤差的指示裝置。但是分離檢定法和集成檢 定法的擴(kuò)展不確定度應(yīng)該小于或者等于被測衡器最大允許誤差的 1/3。

重力式自動裝料衡器目前使用的以電子秤居多，在生產(chǎn)經(jīng)營 活動中，混凝土配料秤一般是動態(tài)稱量。所以說如果僅用JJG539- 1997《數(shù)字指示秤》作為檢定的依據(jù)，肯定不能滿足使用的要求。 但是如果只用JJG564—2002《重力式自動裝料衡器》檢定規(guī)程對混 凝土配料秤進(jìn)行動態(tài)檢定，當(dāng)控制衡器出現(xiàn)非常大的誤差時，就會 難以進(jìn)行校準(zhǔn)，所以目前在實(shí)際檢定工作當(dāng)中，我們應(yīng)該首先對混 凝土配料秤進(jìn)行靜態(tài)標(biāo)定，具體檢定的方法如下：一、準(zhǔn)備一定 量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼和檢定誤差用的允差砝碼。二、檢查混凝土配料秤的 外觀和零部件的安裝是否符合相應(yīng)的技術(shù)要求。三、按照JJG539- 1997《數(shù)字指示秤》檢定規(guī)程的具體要求進(jìn)行各個項(xiàng)目的檢定。

在混凝土配料秤進(jìn)行靜態(tài)檢定后，一定要按照JJG564—2002 《重力式自動裝料衡器》檢定規(guī)程中的要求，進(jìn)行動態(tài)物料的檢定 調(diào)試。使用控制衡器和用于控制目的的控制裝置來進(jìn)行物料檢定， 如果控制衡器或者控制裝置是在物料檢定之前已經(jīng)進(jìn)行過檢定的， 要保證檢定的誤差不能大于自動稱量的最大允許偏差和最大允許預(yù) 設(shè)值誤差的1/3。在其它的情況下，應(yīng)該保證檢定的誤差小于或者 等于自動稱量的最大允許偏差和最大允許預(yù)設(shè)值誤差的1/5。物料 檢定應(yīng)該使用最大稱量或接近最大稱量的載荷以及最小稱量或接近 最小稱量的載荷來進(jìn)行。

可以用每次裝料最多的實(shí)際載荷數(shù)和每次裝料最小的載荷數(shù)來 開展試驗(yàn)。組合衡器理應(yīng)按照上述試驗(yàn)要求，采用每次裝料的平均 載荷數(shù)來進(jìn)行試驗(yàn)。最小稱量值如果小于最大稱量值的1/3，應(yīng)該 在接近載荷稱量范圍的中心值再次開展一次物料試驗(yàn)。但其最好在 一個接近但不要超過100g、300g、1000g或15000g的數(shù)值上來進(jìn)行。

為了保證計量工作的完整性，檢定工作應(yīng)該采用可調(diào)參數(shù)在臨界值上來進(jìn)行。比如說最終的稱量速率或給料時間，應(yīng)該調(diào)整到生 產(chǎn)廠家文字說明中或者說明性的標(biāo)志中允許的最嚴(yán)苛的條件。

物料檢定工作中的裝料平均值所需要裝料的次數(shù)，取決于預(yù)設(shè) 裝料質(zhì)量（M)

當(dāng)M在10kg，裝料次數(shù)應(yīng)為60次

當(dāng)10kg，裝料次數(shù)應(yīng)為32次

當(dāng)25kg，裝料次數(shù)應(yīng)為20次

當(dāng)100kg，裝料次數(shù)應(yīng)為10次

在物料檢定中自動裝料操作應(yīng)是正常運(yùn)行的。還應(yīng)在某一個稱 量周期范圍內(nèi)，載荷稱量后以及載荷卸料后，來進(jìn)行兩次中斷的自 動裝料操作試驗(yàn)。如果稱量周期運(yùn)行速度很快，中斷自動裝料操作 會明顯影響裝料質(zhì)量，那就不必再進(jìn)行自動操作的中斷試驗(yàn)。

卸料前（滿載）中斷：承載器已完成了加料并且給料停止以 后，首先要中斷自動操作。等承載器穩(wěn)定以后，把顯示的裝料示值 或者用標(biāo)準(zhǔn)砝碼平衡確定的裝料質(zhì)量記錄下來，然后再將裝料衡器 恢復(fù)到自動操作即可。

卸料后（空載）中斷：承載器已經(jīng)完成卸料并且在接受下一次 加料之前，首先要中斷自動操作。等承載器穩(wěn)定后，把空載的示值 或者用標(biāo)準(zhǔn)砝碼平衡確定承載器空載的重量記錄下來，然后再將裝 料衡器恢復(fù)到自動操作即可。

裝料質(zhì)量的測定與計算：

一、單次裝料質(zhì)量的測定。單次裝料質(zhì)量的測定應(yīng)采用分離檢 定法或者集成檢定法。

二、預(yù)設(shè)值。應(yīng)該把裝料衡器指示的裝料預(yù)設(shè)值記錄下來。

三、平均值和裝料質(zhì)量。每一個裝料過程都應(yīng)該在控制衡器上 來進(jìn)行稱量，稱量的結(jié)果應(yīng)該當(dāng)做裝料的約定真值。記錄下來所有 裝料的約定真值，并計算這一裝料預(yù)設(shè)值所有裝料的平均值。

四、自動稱量的偏差。自動稱量偏差是指用于確定是否滿足自 動稱量時每次裝料最大允許偏差。所以自動稱量偏差應(yīng)該是裝料質(zhì) 量的約定真值與這一裝料預(yù)設(shè)值所有的裝料平均值之差。

五、自動稱量的預(yù)設(shè)值誤差。自動稱量的預(yù)設(shè)值誤差應(yīng)該是裝 料質(zhì)量約定真值的平均值與裝料預(yù)設(shè)值之差，主要用于確定是否滿 足規(guī)定的自動稱量預(yù)設(shè)值誤差。

重力式自動裝料秤的安裝與調(diào)試：

重力式自動裝料秤應(yīng)該裝配完整，并且在經(jīng)常選擇需要使用的 位置后進(jìn)行固定。重力式自動裝料秤的安裝應(yīng)該滿足無論是以檢定 或者實(shí)際使用為目的，它們的自動稱量操作過程都應(yīng)該是一樣的。 而且應(yīng)該便于檢定工作可以可靠且的進(jìn)行，從而不必改變其正常工 作的運(yùn)行。

首次檢定以及后續(xù)檢定都應(yīng)該符合JJG564—2002《重力式自動 裝料衡器》檢定規(guī)程的要求。待檢定合格后出具相應(yīng)的檢定證書， 加蓋檢定合格印或者粘貼相應(yīng)的合格證書。檢定證書上面應(yīng)該注明 施行檢定日期以及有效期。對禁止其他人接觸的部位應(yīng)該采取相應(yīng) 的安全措施，如使用鉛封或印封。

在使用過程中檢驗(yàn)合格的重力式自動裝料秤，應(yīng)保證其原檢定 證書與印封維持不變。對于檢定不合格的重力式自動裝料秤應(yīng)該發(fā) 送相應(yīng)的檢定結(jié)果通知書，檢定通知書上要注明不合格的項(xiàng)目。而 使用中經(jīng)檢驗(yàn)不合格的重力式自動裝料秤應(yīng)不準(zhǔn)其使用。