油流量裝置通常采用精度高的質量法，主要測量設備是電子稱，如何實現電子稱的自動檢定，保證在運 行的過程中實時對電子稱進行校對至關重要。文章就自動加載裝置中的砝碼吊鉤、砝碼、傳動裝置等做了詳細 的研究和設計，從理論和實際中解決了電子稱自動加載的需求，滿足了計量檢定校準的需要。

目前，石油的計量交接都是采用流量計進行 的，如何保證流量計的準確性就要求有更高的檢 定手段和標準。本文介紹的裝置采用了高精度的 電子稱作為標準，就本標準在使用中如何實現實 時標準檢定進行了較詳細的設計，并對采用的主 要設備進行了選擇和分析。

1.設計方案

1.1自動加載系統組成

自動加載系統主要包括電子稱、標準砝碼、 砝碼支架、砝碼支撐盤、氣缸等部件及配套工控 系統組成。由于油表的精度比較高，選用的電子 秤總的不確定度為0.02%,稱重范圍：0~300 kg, 去皮稱重。

砝碼采用的自設計砝碼，材質為鑄鐵，表面 鍍珞處理，防止生銹。稱重容器采用304不銹鋼， 其他支架材質均采用鋼構的設計。

1.2電子稱的校準方法與計算

電子稱作為質量法標準裝置的主要測量標 準，其精度等級要求越來越高，因此對校準電 子稱的砝碼的精度等級也要求比較高。由于電 子稱的精度要達到0.02% ,那么對其重復性要 求最少也得0.01% ,故砝碼的等級要求需要為 F2級。

按照JJG164—2000《液體流量標準裝置檢定 規程》的要求，電子稱在使用范圍內至少選取10 個均勻分布點（j = 1, 2, ?…,m, m ^ 10),用標 準砝碼從j = 1逐步加載到j = m,完成第一次檢定； 再從j = m逐步卸載到j = 1,完成第二次檢定。

2.裝置的原理及實現

2.1裝置的組成

裝置由電子稱、砝碼、支架、傳動系統（絲 桿、伺服電動機、聯軸器）等組成，其裝置總成 如圖1所示，砝碼吊鉤如圖2所示。

2.2裝置的工作原理及實現

裝置的動力總成由伺服電動機帶動，用程序 實現對驅動電動機的控制，每給一個指令，電動 機帶動絲杠向上或向下運動，達到特定的位置時,

砝碼掛在砝碼吊鉤上，同時上下砝碼也脫開，砝 碼的質量落在電子稱上，穩定10 S,待電子稱讀數 穩定時記錄讀數；如此往返10次，得到10組數， 記錄并整理數據。

砝碼的檢定是外接在外接滑道9上的支撐設 備，先使砝碼吊鉤10脫開支架4,如旋轉60。即可；然后滑動托盤8,拉出支架4,運走即可實現砝碼 的檢定。

2.3數據處理

完成上述的檢定過程，得到一系列數據，并 按照JJG164—2000液體流量標準裝置中的要求進 行數據處理，得到表1。

根據上述結果處理，可以實現電子稱預期的 精度等級以及重復性要求。

3.結論

(1)該裝置采用自動控制，實現了加載的自 動化，減輕了勞動強度，提高了檢定效率；同時 用保護罩對電子稱、砝碼進行了保護，可以保證電子稱的測量精度。

（2）該裝置實現了對電子稱的實時校準，實 時采集數據，對采用電子稱計量的數據提供了更 加準確的保證。

（3）該裝置的研發，對采用質量法檢定的設 備提供了更加快捷、方便的量值復現的方法，也 為生產廠家提供了新的思路。