闡述了電子皮帶秤的安裝要求。同時指出，選擇一條合適的皮帶機安裝電子 皮帶秤也是一個非常重要的問題。

1.前言

皮帶機作為運輸機械，在鹽場應用相當廣泛。 近幾年來,隨著化工項目的引進,對原料計重的要求 越來越高，因此,如何提高電子皮帶秤的精確度相當 重要。而電子皮帶秤的使用精確度，雖然與產品自 身的質量有一定的關系，但卻更多的取決于安裝位 置和安裝質量。

2.適宜安裝電子皮帶秤的皮帶機

適宜安裝電子皮帶秤的皮帶機有水平皮帶機, 傾角不變的傾斜皮帶機，帶凸弧曲線段（即先傾斜 向上后水平）的皮帶機。

3.最適宜電子皮帶秤動態(tài)稱重的條件

（1）給料量均勻并接近額定量程。通常希望皮 帶上物料輸送量始終保持在皮帶秤額定量程的 50% ~90%范圍內。

（2）皮帶速度越低越好。

（3）皮帶機的傾角越小越好。當傾角超過6°以 后,物料垂直提升的高度變化越來越大,皮帶的張力 也成倍增大，因而對稱重精確度的影響也明顯加大。

（4）皮帶機托輥的槽形角越小越好。槽形角為 零的平形托輥在受力時，沿皮帶斷面方向產生的側 向力很小。

（5）皮帶機的長度稍短為好。有規(guī)定要求皮帶 長度不要超過200 m。

皮帶機裝有能自動調整皮帶張力的拉緊裝 置為好。

4.環(huán)境及系統(tǒng)的影響

4.1風和氣候的影響

由于稱重誤差大小取決于風速，雨雪及外界環(huán) 境的影響,所以皮帶秤應安裝在免受風和外界環(huán)境 影響的地方,按要求應安裝在室內，若必須安裝在室 外,一定要裝有防護風雨的設施。

4.2皮帶機支架

在稱重系統(tǒng)的設計中，下列的撓曲量應考慮進 去,它們是載荷傳感器的撓曲，稱架和稱重橋系統(tǒng)的 撓曲，以及皮帶機支撐結構的撓曲，極重要的是這些 撓曲不宜過大,在秤的制造中，對載荷傳感器，稱架 及秤重橋系統(tǒng)的撓曲量作了控制，只有皮帶機支承 結構的撓曲是個可變量，因此,支撐著秤及秤前后各 四組托輥的輸送機縱梁應有足夠的剛度和滿足要求的支撐。如需要,應增加支撐以使+4~ -4托輥間 的相對燒曲不超過0.4 mm,在裝設秤的部位,皮帶 機不應有伸縮、接頭或縱梁的拼接。

5.電子皮帶秤的安裝要求

5.1皮帶張力變化

最好是裝在輸送機的靠尾部的地方,稱重橋架 應裝在距裝料點不小于5 m處（ICS10 -20稱）或 9 m處（ICS10-17稱），但距尾部導料欄板不得小于 三個托輥間距（ICS10 -20稱）、或五個托輥間距 (ICS10-17稱）,這是為了減少與皮帶相接觸的導 料欄板（或者說是導料欄板里的物料）的影響。

5.2帶有凹形線段的皮帶機

與凹形曲線部分相切的那一點（向上升的）至 少應該距秤12 m遠,如果秤安裝在有凹形曲線段的 皮帶機上而又不能考慮上述尺寸界限時，則秤應該 裝在皮帶機的直線段并在整個裝料區(qū)外，秤的前、后 則至少有四組托輥與皮帶接觸。

5.3帶有凸形線段的皮帶機

在曲線段相比較,皮帶機的水平段稱重條件較 好,但如果秤一定要在曲線段上,則建議在裝料點和 秤之間的皮帶在垂直方向上不應有弧形，弧形段必 須在稱量段托輥之外6 m或五倍托輥間距的地方。 5.4卸料器

在任何一個稱重精度較為重要的裝置里,稱量系 統(tǒng)均不應該裝在安有可移動卸料器的皮帶機上,如果 秤必須安裝在有卸料器的皮帶機上,那么對帶有凹式 曲線段皮帶輸送的安裝要求也適用這種情況,可將卸 料器移到頭,還應特別注意的是,各種卸料器的配置 形式,均應能保證皮帶在稱量段的中心運行。

5.5均勻的皮帶荷載

在大多數(shù)應用里稱重系統(tǒng)可以在26% ~ 100% 的變化范圍里準確地工作，但是它希望載荷應盡可 能地均勻,為了減少給料量的波動,可在料倉出口處 裝一個高度可調整的插板。

5.6單點裝料

在高精度稱重裝置里，皮帶機應該只有一個裝 料點，且只在同一點裝料,這樣就保證在整個裝料過 程中保持皮帶張力恒定。

5.7物料的滑動

稱量系統(tǒng)將物料重量（kg/m)乘以速度值 (m/min)得到精確的瞬時流量,然后將所得的各個 瞬時流量值累積起來得出累計重量，由于速度值是 以該速度下皮帶移動量來測量的，所以皮帶輸送機 的速度和傾角不應該過大,否則將使物料下滑,在大 傾角、高速度的輸送系統(tǒng)里,秤應該配置在距裝料點 較遠的位置上，皮帶機的傾角最大不能超過18°。 對于ICS10 -14A7系列的皮帶秤,輸送機傾角不能 超過6°,對于ICS10 -20/30系列的皮帶秤，輸送機 傾角不能超過18° (根據(jù)GB/T7721 -2002)。

5.8皮帶張緊裝置

為了得到最高的稱重系統(tǒng)精度,所有長度超過 12 m的皮帶輸送機均應具有恒定的張力式或裝有 重力拉緊裝置。

5.9皮帶槽形變化

為了得到最佳的皮帶稱重精度，皮帶應有一定 的柔性，以保證皮帶空載運行時能使皮帶和所有的 稱重托輥良好接觸,這樣可以保證被輸送的物料是 由稱重托輥支撐而不是由皮帶機的框架支撐的。

5.10托輥的構造

某些托輥制造廠商生產帶托輥的秤,在這種秤 里可以保證托輥的徑向跳動，承托高度和槽形的公 差在允許范圍以內，在精度要求特別高的場合,推薦 采用這種帶托輥的秤,在一般情況下,將第一流的托 輥制造商生產的優(yōu)質托輥用在稱量系統(tǒng)里就能滿足 要求了，但條件是稱量系統(tǒng)所選擇的托輥與皮帶輸 送機原有的托輥尺寸必須相同，槽形角必須相同。

5.11托輥的槽形角

稱重系統(tǒng)安裝時,要保證在稱量段把所有的托 輥調整成一條直線，這樣可以盡量減小皮帶在托輥 上方運行時，由于皮帶張力變化或其它外力所引入 稱重系統(tǒng)的附加力。對于所有高精度的電子皮帶秤 推薦槽形角最好為20°或更小,在某些條件下30°的 槽形角也是可以接受的。

5.12導向托輥（防皮帶跑偏托棍）

從空載到滿載的條件下輸送皮帶中心導向，是 極其重要的，導向托輥可裝在距稱重域8個托輥間 距的地方（稱重域托輥是指稱重托輥及其兩邊各四 組托輥）。

5.13托輥的校準

皮帶秤的托輥和前后各四組托輥應該進行尺寸 校準，同時秤應該按要求用墊片上下調節(jié)使秤不受 皮帶張力變化的影響，稱重托輥和稱重托輥前后各 四組托輥要非常精確地校準以使稱重平臺或稱重段 盡可能地準確,這些托輥的嚴格安裝,對整個皮帶輸送機進行精細的托輥校準是非常重要的,它可以保證 在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽形變化。

6.結論

影響皮帶秤精度的原因可能是多方面的，但絕大多數(shù)與位置的選擇、安裝的方法、操作人員的素質 及重視程度有關。若能充分考慮，則能夠達到精確 計量的目的。