本文介紹大型地磅安裝的基礎(chǔ)施工、秤體傳感器的安裝和地磅接 地保護(hù)的種類、應(yīng)用范圍及接地裝置的設(shè)置要求等。

1.概述

大型地磅主要由一次儀表稱重傳感器， 二次儀表稱重顯示器及室外秤體組成。大型地磅的安裝、接地保護(hù)將直接影響到稱重系統(tǒng)工 作的可靠、穩(wěn)定、安全和系統(tǒng)的計量性能，影響 稱重計量準(zhǔn)確性。以下是我們在實(shí)際工作中，對 大型地磅安裝，接地的具體步驟、要求和注 意事項等。

2.大型地磅的基礎(chǔ)施工

2.1基礎(chǔ)施工要求

SCS系列電子汽車衡的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分為無基坑和 淺基坑兩種，基礎(chǔ)施工必須根據(jù)廠家提供的基礎(chǔ) 設(shè)計圖樣，結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)條件，再進(jìn)行施工圖樣 設(shè)計。施工設(shè)計中必須特別注意下列4個問題：

2.1.1基礎(chǔ)設(shè)計符合CFJG668—90固定式電子 秤檢定規(guī)程的要求。

2.1.2基礎(chǔ)下素土承載力(地耐力)要求不低于 98kPa，如現(xiàn)場地質(zhì)條件達(dá)不到此要求，必須作加 固處理。

2.1.3基礎(chǔ)下挖至當(dāng)?shù)貎鐾辆€以下。

2.1.4對于淺基坑型基礎(chǔ)，必須設(shè)置排水管道。 無基坑型基礎(chǔ)也要考慮周圍排水通道，保證電子 衡器的系統(tǒng)接線盒、傳感器不會長期浸泡在水中。

2.2預(yù)埋件施工

地磅系統(tǒng)基礎(chǔ)中的預(yù)埋件主要包括鑄鐵 底板，地腳螺栓等。其施工過程是安裝中的重要 環(huán)節(jié)，施工水平直接影響稱重系統(tǒng)示值的準(zhǔn)確性。 施工中必須采取措施，保證地腳螺栓和鑄鐵底板 的正確位置、水平度、標(biāo)高等。

2.2.1首先，根據(jù)廠家提供的基礎(chǔ)圖紙，拉線 定位，確定若干塊底塊(含地腳螺栓)的正確位置。

2.2.2實(shí)際工作中，多采用二次灌漿的方法來 定位底板和地腳螺栓，以保證每塊底板的水平度 (通常為1/ 500)、相對標(biāo)高誤差（S≤3mm)符合基 礎(chǔ)設(shè)計圖樣的要求。其步驟為：首先將四只地腳 螺栓穿過底板，上下并帽，然后按要求將地腳螺 栓放入預(yù)留孔，對水平度、標(biāo)高粗調(diào)后，將其灌 漿，凝固固定；其次，再用螺母細(xì)調(diào)每個底板的 水平高、標(biāo)高直到符合要求，然后用不收縮混凝 土將底板底部完全充實(shí)，不得留有間隙。

3.秤體、傳感器的安裝(以全電子地磅為例）

3.1安裝前的準(zhǔn)備工作

3.1.1按照基礎(chǔ)設(shè)計圖的技術(shù)要求，驗(yàn)收基礎(chǔ) 施工質(zhì)量，復(fù)核各底板的位置尺寸、水平度和相 對標(biāo)高。

3.1.2檢查信號電纜的金屬穿線管是否暢通。

3.1.3所有接地點(diǎn)是否可靠，并測定接地電阻 是否滿足要求。

3.1.4檢查基坑及周圍排水通道是否暢通。

3.1.5清掃基坑內(nèi)垃圾、雜物。

3.1.6檢查電源是否符合規(guī)定。

3.2秤臺就位

先在基坑內(nèi)傳感器6個支點(diǎn)位置附近墊 上方木,并在基礎(chǔ)一側(cè)拉線定位。

3.2.2用起重機(jī)將秤臺平穩(wěn)吊起落入基坑方木 上,傳感器不得接觸地面。

3.2.3如果是多單元秤臺,則應(yīng)按秤臺的搭接 順序逐節(jié)吊運(yùn)到基坑內(nèi),連接外用圓柱插銷定位。

3.3安裝基板

地磅用的基板分為三種限位基板和一種無 限位基板,它們是：⑴三面限位基板；（2)雙面限 位基板；（3)單向限位基板；（4)無限位基板。

地磅基板的布置方式有三種：分別為：（1) 單臺面基板布置方式；（2)雙臺面基板布置方式； (3)三臺面基板布置方式。

秤臺置于基坑方木上后，將限位基板按要求 位置放在鑄鐵底板上。

3.4安裝連接件、傳感器就位

3.4.1先在連接件支承柱頭部涂一層黃油,擦 干凈傳感器支承孔,并涂一層黃油,將連接件支 承頭插進(jìn)傳感器支承孔內(nèi),再將連接件定位板裝 上并與傳感器連接起來，見圖1。

3.4.2用千斤頂(或超重機(jī))頂起秤臺，撤除秤臺 下方的方木，慢慢松開千斤頂，使秤臺徐徐落下， 并讓連接件底落入各限位基板的不銹鋼墊板上， 直至將整個秤體落入基坑。

3.4.3秤體、傳感器就位后，檢查秤臺水平度， 同時檢查和校正秤臺四周間隙，使之符合安裝要 求。秤臺的水平度可以通過加減連接件底座下的 不銹鋼滑板來調(diào)整。

3.5安裝限位螺栓和調(diào)整限位間隙打開秤臺四角孔蓋板，擰入限位螺栓和鎖緊 螺母，并使限位螺栓頭部與傳感器側(cè)面間隙保 持在2mm?3mm,然后鎖緊螺母。如果限位間 隙調(diào)整達(dá)不到規(guī)定要求，可調(diào)整限位基板位置, 見圖 2。

3.6固定限位基板

確認(rèn)就位的秤體各部分己符合要求，然后按 限位基板上的孔位，用手電鉆在鑄鐵底板上鉆孔， 并攻螺紋孔，用螺栓將限位基板固定在鑄鐵板上， 見圖 1。

3.7接線

地磅系統(tǒng)接線包括傳感器與接線盒的 連接，接線盒與顯示儀表的連接，顯示儀表與打 印機(jī)、計算機(jī)等外圍設(shè)備的連接。

3.7.1傳感器電纜線、總信號電纜與接線盒的 連接，是將電纜線穿越金屬穿線管，經(jīng)接線盒密 封接頭進(jìn)入接線盒內(nèi)，電纜線7芯線按色標(biāo)分別 接到接線盒內(nèi)對應(yīng)的焊盤或接線柱上。

3.7.2各電纜線連接好后，擰緊接線盒上密封 接頭的鎖緊螺母, 蓋上接線盒板蓋和擰緊蓋板螺 釘，盒內(nèi)可放置干燥劑。

4.大型地磅的接地保護(hù)

4.1接地種類及應(yīng)用范圍

4.1.1接地種類

目前，全電子地磅電子稱重系統(tǒng)的接地系 統(tǒng)主要有以下幾種：

①保護(hù)接地：可能出現(xiàn)危險的對地電壓的金 屬部分同大地可靠連接。

②防雷接地：本系統(tǒng)僅討論靜電感應(yīng)雷擊和 電磁感應(yīng)雷擊的接地。另外對雷電高發(fā)區(qū)，應(yīng)單 獨(dú)外設(shè)避雷針，防止直擊雷。

③防靜電接地：消除靜電及其危險影響而設(shè) 置的接地。

④屏蔽接地：防止外部電磁感應(yīng)對電子設(shè)備的金屬外殼、屏蔽罩、屏蔽線的金屬外皮等進(jìn)行 的接地。

此外，電子稱重系統(tǒng)中，加配微機(jī)、打印機(jī) 等設(shè)備的接地可參照以上要求。

4.1.2應(yīng)用范圍

本接地系統(tǒng)有：電源接地、儀表接地、秤體 接地、接線盒接地、稱重傳感器保護(hù)接地、電纜 線外屏蔽接地、穿線導(dǎo)管接地，見圖3。

4.2接地裝置的設(shè)備

接地裝置由接地體和接地線組成。

4.2.1接地體的設(shè)置要求 本系統(tǒng)中接地裝置為兩組。

一組是利用基礎(chǔ)中的鋼筋作為接地體，主要 供系統(tǒng)防雷等使用。其具體技術(shù)要求為：

①基礎(chǔ)混凝土內(nèi)的橫鋼筋網(wǎng)需對50%以上的 交叉點(diǎn)用16號鐵絲捆扎起來，各地腳螺栓又與鋼 筋牢固相連，形成分布式接地網(wǎng)，接地電阻小于 4Ω。

②如果第①點(diǎn)做不到或是舊衡器基礎(chǔ)改造， 則必須在每一個傳感器附近設(shè)置一根接地粧(接 地電阻小于4Ω)。安裝地磅時，從每只傳感器 附近的秤體上接一根專用接地電纜至地粧上。

另一組是在磅房內(nèi)單獨(dú)設(shè)置接地裝置，主要 供儀表、微機(jī)、電源等使用，該接地粧應(yīng)距離磅 房1.5m以外，并盡量裝在機(jī)器最近處，以減少電 阻、便于泄流。該接地裝置接地電阻值小于4Ω。 如果第二組設(shè)置現(xiàn)場達(dá)不到該要求，也可共用一 組基礎(chǔ)鋼筋接地， 見圖 3。

4.2.2接地線的調(diào)置要求

①為提高接地的可靠性，避免對地電流引入 的阻抗噪聲，接地線不能串聯(lián)使用，必須并聯(lián)使 用。接入基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的各種接地點(diǎn)，應(yīng)盡量在被 保護(hù)裝置的最近處，便于連接和泄流，限制漏電 流產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。

②傳感器傳輸信號電纜及總信號電纜的屏蔽 接地，應(yīng)采取單端入地，宜用儀表接地，不可雙 點(diǎn)分別同入兩個接地粧。

③為了使雷擊的絕大部分電流不經(jīng)傳感器引 入大地，也可采用一個總接地粧把基礎(chǔ)鋼筋及所 有的金屬構(gòu)件的接地點(diǎn)匯集在一起，總接地樁應(yīng) 比其它接地埋的更深。

④配備微機(jī)的電子稱重系統(tǒng)中，為了避免對 微機(jī)系統(tǒng)的電磁干擾，宜將各種外圍設(shè)備接地的接地線分別接到地母線上，用一根接地線單獨(dú)將 接地母線與接地體連接。微機(jī)到接地母線的連接 導(dǎo)線應(yīng)采用多股編織銅線。