隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，紡織行業(yè)的技術(shù) 更新也在加快，中國加入WTO已進入倒計時，紡 織行業(yè)面臨著更多的機遇和挑戰(zhàn)。特別是 ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和IS010012測量設(shè)備計 量確認(rèn)體系標(biāo)準(zhǔn)已逐步深入貫徹執(zhí)行，對工藝控 制、質(zhì)量檢測、貿(mào)易結(jié)算等方面的計量檢測要求更 加嚴(yán)格，促使電子秤的應(yīng)用成為一種必然的選 擇。如何正確選擇好電子秤，保證在紡織行業(yè) 的成功應(yīng)用是我們廣大計量工作者需要重新認(rèn)識 的課題。

總后3509工廠依據(jù)實際情況，擬定了各項檢 測參數(shù)，委托專業(yè)電子秤制造公司開 發(fā)了 TCS97A系列專用電子秤。從1997年開始 使用該系列電子秤至今，在不斷的實踐中積累 了豐富的經(jīng)驗，下面就電子秤在紡織行業(yè)的實 際應(yīng)用談幾點體會。

1.在原材料、成品計量檢測中的應(yīng)用

原棉入庫時的進廠計量檢測是紡織行業(yè)的經(jīng) 營重點和難點。多年以來，很多企業(yè)使用TGT- 500型機械臺秤作為計量器具，在實際操作中普 遍存在著示值讀數(shù)不準(zhǔn)、穩(wěn)定性差、示值變動性大 等缺陷，特別是記錄原棉嘜頭重量時，易于出現(xiàn)統(tǒng) 計誤差。

根據(jù)上述情況，我們使用了型號為TCS97A- 600分度值為200g的帶統(tǒng)計功能的原棉稱重電子秤，有效地解決了上述難題。它的優(yōu)點主要表 現(xiàn)在:示值穩(wěn)定性好、精度高、抗干擾能力強，各項 檢測數(shù)據(jù)不受人為因素影響，原棉重量和件數(shù)可 直接打印記錄，嘜頭重量與檢測記錄一致，數(shù)據(jù)統(tǒng) 計可靠。

2.在工藝控制中的應(yīng)用

清棉棉卷的重量偏差和棉卷重量不勻率是紡 部工序考核棉卷質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。使用 TGT-50型機械臺秤時，時常會出現(xiàn)因為不同規(guī) 格增砣的互用而造成質(zhì)量事故，增砣或增砣盤的 配重鉛塊容易失落而造成棉卷重量稱重不準(zhǔn)，產(chǎn) 生不必要的退卷。

針對上述問題，我們使用了型號為TCS97A- 60，分度值為20 g的棉卷電子秤，很好地解決了 上述問題。操作工很容易對清棉機輸出的棉卷重 量進行調(diào)整，而且十分方便，制成率和生產(chǎn)效率比 以前有了很大的提高。

從安全角度考慮，在制造商的協(xié)助和支持下，將電子秤的供電電壓由AC220V改為AC36V安全電壓，并實行集中配電，保證從配電箱提供給電子秤的電源為安全電壓，確保了生產(chǎn)安全。

3.在半成品重量轉(zhuǎn)移中的應(yīng)用

長期以來，我廠車間與車間在半成品重量轉(zhuǎn) 移中一直使用TGT-500型機械度盤式地中衡，該 地中衡使用一段時間后會發(fā)生很多問題，如指針 動平衡會發(fā)生變動而造成示值誤差；內(nèi)部結(jié)構(gòu)中 的扇形齒輪與圓柱齒輪磨損嚴(yán)重而造成示值不穩(wěn) 定;指針偏心力過大造成心軸變形而使示值呈周 期性誤差等等，最終導(dǎo)致半成品重量轉(zhuǎn)移時計量 不準(zhǔn)。

為了解決此問題，我們于1999年開始使用 TCS97A-600B型，分度值為200 g的半成品重量轉(zhuǎn)移電子地中衡，經(jīng)過一年多的使用，最終解決了 在半成品重量轉(zhuǎn)移中一直存在的計量不準(zhǔn)的問 題。現(xiàn)在，車間的輪班、班組產(chǎn)量統(tǒng)計變得方便 了，車間半成品重量轉(zhuǎn)移與消耗統(tǒng)計變得準(zhǔn)確了。

4.結(jié)語

通過幾年來的實踐，電子秤已逐步在我廠 生產(chǎn)經(jīng)營、工藝質(zhì)量檢測等方面發(fā)揮出重要的作 用，解決了多年來在重量檢測計量方面存在的諸 多問題。現(xiàn)在，原棉逐包入庫的計量準(zhǔn)確了，車間 半成品重量轉(zhuǎn)移實事求是了，成品出廠紗線的重 量客戶滿意了。計量檢測手段的不斷完善，極大 地提高了工廠的計量信譽，使我廠計量檢測能力 達到了新的水平。